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華聯(lián)以超高溫燒結技術為本,超快速換型能力與服務體系為驅動。
為汽車零部件供應商提供高精密、高性價比的粉末冶金產(chǎn)品質造解決方案。
生產(chǎn)流程
  1. 采樣
  2. 開模
  3. 原料
  4. 混粉
  5. 成型
  6. 燒結
  7. 后工序
  8. 包裝
  9. 出貨
壓制車間

華聯(lián)擁有50臺國內(nèi)先進的粉末冶金自動成形機,所有的設備都具備自動排列功能。
單班產(chǎn)量可達30萬件,單日飽和產(chǎn)量可達50萬件。

燒結車間

采用玉川高溫推桿爐,最高燒結溫度可達1300°C。目前四條燒結爐單日燒結能力達10噸/天。

機加工車間

目前車間擁有三條槽環(huán)全自動線,2臺自動倒角機每月產(chǎn)量可達80萬件,1臺半自動驅動輪扳扭力機檢測機每月產(chǎn)量可達100萬件,18臺單機數(shù)控和傳動儀表、臺鉆每月產(chǎn)量可達30萬件。

包裝車間

華聯(lián)包裝車間引入先進的玻璃盤影像篩選機,利用工業(yè)相機對被檢測物進行成像,再利用圖像處理的方式對影像進行分析處理,判定被檢測物是否符合設定的參數(shù)指標,實現(xiàn)被測物的自動化檢測,從而降低人工成本,減少人為檢測失誤,大幅度提升產(chǎn)品的出貨品質。

一線設備全自動化車間

精良的設備設施是企業(yè)綜合實力的基礎,只有一流的設備才 能制造出一流的產(chǎn)品。
公司在20余年多元化的生產(chǎn)制造經(jīng)驗中,已具備持續(xù)的工藝改善與創(chuàng)新能力。
到今天,華聯(lián)已經(jīng)實現(xiàn)了對全系列產(chǎn)品制造流程與工藝的控制。公司內(nèi)部設立五大車間,分別為模具、壓制、燒結、機加工、包裝,均采用國內(nèi)外一線品牌設備。